在線(xiàn)咨詢

長(cháng)春CATIA培訓|長(cháng)春CATIA培訓班

長(cháng)春市阿拉丁教育
長(cháng)春CATIA課程安(ān)排計劃:
(一)基礎模塊-零件設計、裝(zhuāng)配、工(gōng)程圖
 CATIA V5簡介
 CATIA産(chǎn)品設計的一般過程
 CATIA V5功能(néng)模塊簡介
 CATIA V5 軟件的特點
 軟件的工(gōng)作(zuò)界面與基本設置
 創建用(yòng)戶文(wén)件夾
 啓動CATIA V5軟件
 CATIA V5工(gōng)作(zuò)界面
 CATIA V5的基本操作(zuò)技(jì )巧
 鼠标的操作(zuò)
 指南針的使用(yòng)
 對象的選擇
 視圖在屏幕上的顯示
 環境設置
 進入管理(lǐ)方式
 環境設置
 工(gōng)作(zuò)界面的定制
 二維草(cǎo)圖的設計(第1部分(fēn))
 草(cǎo)圖設計工(gōng)作(zuò)台簡介
 進入與退出草(cǎo)圖設計工(gōng)作(zuò)台
 草(cǎo)圖設計工(gōng)作(zuò)台中(zhōng)的下拉菜單
 繪制草(cǎo)圖前的設置
 二維草(cǎo)圖的繪制
 草(cǎo)圖繪制概述
 繪制直線(xiàn)
 繪制相切直線(xiàn)
 繪制軸
 繪制矩形
 繪制圓
 繪制圓弧
 繪制橢圓
 繪制輪廓
 繪制圓角
 繪制倒角
 繪制樣條曲線(xiàn)
 繪制交線(xiàn)
 繪制曲線(xiàn)的法線(xiàn)
 繪制平行四邊形
 繪制六邊形
 繪制延長(cháng)孔
 繪制圓柱形延長(cháng)孔
 創建點
 将一般元素變成構造元素
 草(cǎo)圖的編輯
 删除元素
 直線(xiàn)的操縱
 圓的操縱
 圓弧的操縱
 樣條曲線(xiàn)的操縱
 縮放對象
 旋轉對象
 平移對象
 複制元素
 鏡像元素
 對稱元素
 修剪元素
 偏移曲線(xiàn)
 二維草(cǎo)圖的設計(第2部分(fēn))
 草(cǎo)圖的标注
 标注線(xiàn)段長(cháng)度
 标注兩條平行線(xiàn)間的距離
 标注一點和一條直線(xiàn)之間的距離
 标注兩點間的距離
 标注直徑
 标注半徑
 标注兩條直線(xiàn)間的角度
 尺寸标注的修改
 移動尺寸
 修改尺寸值
 輸入負尺寸
 控制尺寸的顯示
 删除尺寸
 修改尺寸值的小(xiǎo)數位數
 草(cǎo)圖中(zhōng)的幾何約束
 約束的顯示
 約束種類
 創建約束
 删除約束
 接觸約束
 草(cǎo)圖狀态解析與分(fēn)析
 草(cǎo)圖狀态解析
 草(cǎo)圖分(fēn)析
 草(cǎo)繪範例
 草(cǎo)繪範例1
 草(cǎo)繪範例2
 草(cǎo)繪範例3
 習題
 零件設計(第1部分(fēn))
 三維建模基礎
 基本的三維模型
 複雜的三維模型
 “特征”與三維建模
 零件設計工(gōng)作(zuò)台用(yòng)戶界面
 進入零部件設計工(gōng)作(zuò)台
 用(yòng)戶界面簡介
 零部件設計工(gōng)作(zuò)台中(zhōng)的下拉菜單
 創建CATIA零件模型的一般過程
 新(xīn)建一個零件三維模型
 創建一個凸台特征作(zuò)為(wèi)零件的基礎特征
 添加其他(tā)特征(凸台特征和凹槽特征)
 CATIA V5中(zhōng)的文(wén)件操作(zuò)
 打開文(wén)件
 保存文(wén)件
 CATIA V5的模型顯示與控制
 模型的幾種顯示方式
 視圖的平移、旋轉與縮放
 模型的視圖定向
 CATIA V5的特征樹
 特征樹概述
 特征樹界面簡介
 特征樹的作(zuò)用(yòng)與操作(zuò)
 特征樹中(zhōng)模型名(míng)稱的修改
 CATIA V5軟件中(zhōng)的層
 層的基本概念
 進入層的操作(zuò)界面并創建新(xīn)層
 将項目添加到層中(zhōng)
 設置層的隐藏
 設置零件模型的屬性
 概述
 零件模型材料的設置
 零件模型單位的設置
 特征的編輯與編輯定義
 編輯特征
 查看特征父子關系
 删除特征
 特征的編輯定義
 特征的多(duō)級撤銷/重做功能(néng)
 零件設計(第2部分(fēn))
 旋轉體(tǐ)特征
 旋轉體(tǐ)特征簡述
 旋轉體(tǐ)特征創建的一般過程
 薄旋轉體(tǐ)特征創建的一般過程
 旋轉槽特征
 旋轉槽特征簡述
 旋轉槽特征創建的一般過程
 孔特征
 孔特征簡述
 孔特征(直孔)創建的一般過程
 創建螺孔(标準孔)
 修飾特征
 螺紋修飾特征
 倒角特征
 倒圓角特征
 抽殼特征
 拔模特征
 特征的重新(xīn)排序及插入操作(zuò)
 概述
 重新(xīn)排序的操作(zuò)方法
 特征的插入操作(zuò)
 特征生成失敗及其解決方法
 特征生成失敗的出現
 特征生成失敗的解決方法
 基準元素
 模型的平移、旋轉、對稱及縮放
 模型的平移
 模型的旋轉
 模型的對稱
 模型的縮放
 特征的變換
 鏡像特征
 矩形陣列
 圓弧陣列
 用(yòng)戶陣列
 删除陣列
 分(fēn)解陣列
 肋特征
 肋特征簡述
 肋特征創建的一般過程
 槽特征
 實體(tǐ)混合特征
 實體(tǐ)混合特征簡述
 實體(tǐ)混合特征創建的一般過程
 加強肋特征
 多(duō)截面實體(tǐ)特征
 多(duō)截面實體(tǐ)特征簡述
 多(duō)截面實體(tǐ)特征創建的一般過程
 已移除的多(duō)截面實體(tǐ)
 實體(tǐ)零件設計範例
 習題
 裝(zhuāng)配設計
 概述
 裝(zhuāng)配約束
 “相合”約束
 “接觸”約束
 “距離”約束
 “角度”約束
 “固定”約束
 “固聯”約束
 創建新(xīn)的裝(zhuāng)配模型的一般過程
 新(xīn)建裝(zhuāng)配文(wén)件
 裝(zhuāng)配第一個零件
 裝(zhuāng)配第二個零件
 部件的複制
 簡單複制
 再使用(yòng)模式
 定義多(duō)實例化
 部件的對稱複制
 修改裝(zhuāng)配體(tǐ)中(zhōng)的部件
 零件庫
 模型的外觀處理(lǐ)
 改變零件顔色及設置透明度
 賦予材質(zhì)
 貼圖
 裝(zhuāng)配設計範例
 習題
 模型的測量與分(fēn)析
 模型的測量
 測量距離
 測量角度
 測量曲線(xiàn)長(cháng)度
 測量厚度
 測量面積
 測量體(tǐ)積
 模型的基本分(fēn)析
 模型的質(zhì)量屬性分(fēn)析
 幹涉檢測及裝(zhuāng)配分(fēn)析
 工(gōng)程圖設計
 概述
 工(gōng)程圖的組成
 工(gōng)程圖下拉菜單與工(gōng)具(jù)條
 設置符合國(guó)标的工(gōng)程圖環境
 新(xīn)建工(gōng)程圖
 工(gōng)程圖視圖
 創建基本視圖
 移動視圖和鎖定視圖
 删除視圖
 視圖的顯示模式
 創建軸測圖
 創建全剖視圖
 創建局部剖視圖
 創建局部放大圖
 創建旋轉剖視圖
 創建階梯剖視圖
 創建折斷視圖
 創建斷面圖
 尺寸标注
 自動生成尺寸
 手動标注尺寸
 标注尺寸公(gōng)差
 尺寸的操作(zuò)
 移動、隐藏和删除尺寸
 創建中(zhōng)斷與移除中(zhōng)斷
 創建/修改剪裁與移除剪裁
 尺寸屬性的修改
 标注基準符号及形位公(gōng)差
 标注基準符号
 标注形位公(gōng)差
 标注表面粗糙度
 标注焊接
 焊接符号
 焊接圖形
 創建注釋文(wén)本
 創建文(wén)本
 創建帶有(yǒu)引線(xiàn)的文(wén)本
 文(wén)本的編輯
 CATIA軟件的打印出圖
 工(gōng)程圖設計範例
 習題

(二)創成式外形曲面設計
CATIA V5的創成式外形設計(GSD)模塊包括線(xiàn)框和曲面造型功能(néng),它為(wèi)用(yòng)戶提供了一系列應用(yòng)廣泛、功能(néng)強大、使用(yòng)方便的工(gōng)具(jù)集,以建立和修改用(yòng)于複雜外形設計所需的各種曲面。同時,創成式外形設計方法采用(yòng)了基于特征的設計方法和全相關技(jì )術,在設計過程中(zhōng)能(néng)有(yǒu)效地捕捉設計者的設計意圖,因此極大地提高了設計者的質(zhì)量與效率,并為(wèi)後續設計更改提供了強有(yǒu)力的技(jì )術支持。
  概述
  創成式外形設計工(gōng)作(zuò)台
 進入創成式外形設計工(gōng)作(zuò)台
 用(yòng)戶界面簡介
  創建線(xiàn)框
 創建點
 空間直線(xiàn)
 創建平面
 圓的創建
 創建線(xiàn)圓角
 空間樣條曲線(xiàn)
 創建連接曲線(xiàn)
 創建圓錐曲線(xiàn)
 創建投影曲線(xiàn)
 創建相交曲線(xiàn)
 創建螺旋線(xiàn)
 創建螺線(xiàn)
 創建混合曲線(xiàn)
 創建反射線(xiàn)
 創建平行曲線(xiàn)
 3D曲線(xiàn)偏移
 創建等參數曲線(xiàn)
 創建脊線(xiàn)
 曲線(xiàn)的曲率分(fēn)析
  曲面的創建
 拉伸曲面的創建
 旋轉曲面的創建
 創建球面
 創建圓柱面
 偏移曲面
 掃掠曲面
 适應性掃掠曲面
 填充曲面
 創建多(duō)截面曲面
 創建橋接曲面
  曲線(xiàn)與曲面的編輯
 接合曲面
 修複曲面
 取消修剪曲面
 拆解
 分(fēn)割
 曲線(xiàn)光順
 邊/面的提取
 平移
 旋轉
 對稱
 縮放
 仿射
 定位變換
 外插延伸
 反轉方向
 曲面的曲率分(fēn)析
 曲面的高光反射分(fēn)析
 曲面的拔模分(fēn)析
  曲面的圓角
 簡單圓角
 倒圓角
 面與面的圓角
 三切線(xiàn)内圓角
  将曲面轉化為(wèi)實體(tǐ)
 使用(yòng)“封閉曲面”命令創建實體(tǐ)
 使用(yòng)“分(fēn)割”命令創建實體(tǐ)
 使用(yòng)“厚曲面”命令創建實體(tǐ)
 使用(yòng)“替換”命令創建實體(tǐ)
 使用(yòng)“移除”命令創建實體(tǐ)
 使用(yòng)“縫合曲面”命令創建實體(tǐ)
  高級曲面變形
 環繞曲面
 環繞曲線(xiàn)
 曲面變形
 曲面突起
 白車(chē)身模闆
 截面聯合
 凹面拔模
 配對法蘭
 曲面加強筋
 曲面孔
 一般曲面的展平
 漸消曲面(消失面)專題
 概念
 一般創建過程
 應用(yòng)
 曲面設計範例(根據課程進度至少3個典型範例)

(三)自由曲面設計
CATIA V5 的自由風格外形設計是一個使用(yòng)靈活、功能(néng)強大的曲面建模模塊。它是一種基于修改曲面的特征網格,來控制所生成曲面形狀的造型方法。因此,采用(yòng)這種方法所構建的曲面具(jù)有(yǒu)很(hěn)高的曲面光順度和質(zhì)量,非常适合于諸如汽車(chē)外形A級表面的造型設計等。該功能(néng)模塊不僅提供了強有(yǒu)力的曲面生成與修改方法,而且還為(wèi)曲面之間的匹配、拟合以及外形整體(tǐ)變形等高級編輯修改功能(néng)提供了豐富的工(gōng)具(jù)。
  概述
  曲面的創建
 概述
 3D曲面
 在曲面上的空間曲線(xiàn)
 關聯的等參數曲線(xiàn)
 投影曲線(xiàn)
 橋接曲線(xiàn)
 樣式曲線(xiàn)
 匹配曲線(xiàn)
  曲線(xiàn)的編輯
 概述
 複制幾何參數
  曲線(xiàn)的分(fēn)析
 概述
 連續性分(fēn)析
  曲面的創建
 概述
 多(duō)點平面
 在現有(yǒu)曲面上創建曲面
 拉伸曲面
 旋轉曲面
 偏移曲面
 外插延伸
 橋接
 圓角
 填充
 自由填充
 網狀曲面
 掃掠曲面
  曲面的分(fēn)析
 概述
 連續性分(fēn)析
 距離分(fēn)析
 切割平面分(fēn)析
 反射線(xiàn)分(fēn)析
 衍射線(xiàn)分(fēn)析
 強調線(xiàn)分(fēn)析
 拔模分(fēn)析
 映射分(fēn)析
 斑馬線(xiàn)分(fēn)析
 突出顯示分(fēn)析
  曲面的編輯
 概述
 對稱
 控制點調整
 匹配曲面
 外形拟合
 全局變形
 擴展
 中(zhōng)斷
 取消修剪
 連接
 分(fēn)割
 拆解
 近似/分(fēn)段過程曲線(xiàn)
 曲面網格控制
 控制工(gōng)具(jù)條
 羅盤的影響及調整
 點線(xiàn)拖動
 控制點擴散
 設置控制點對稱
 設置控制點投影
 曲面設計範例(根據課程進度至少2個典型範例)

(四)想象與造型IMA (Imagine & Shape)
CATIA V5 的IMA模塊能(néng)夠幫助工(gōng)業造型設計師:随心所欲設創新(xīn)設計風格,以前衛、創新(xīn)、自我價值的藝術風格,設計出其獨一無二的作(zuò)品。徹底解放了設計概念的拘束,可(kě)以透過鼠标或數字闆進行直覺化的設計。也可(kě)加入控制點來拖拉造型或與設計草(cǎo)稿進行3D的造型比對并可(kě)保留尺寸的參數架構讓設計師盡情的發揮創意。其中(zhōng)當然整合了CATIAV5既有(yǒu)的機能(néng)性機械設計與高階曲面應用(yòng)讓造形設計更加快速,并對後續的機構設計在檔案格式的接續方便性大幅提高。

 


 概述
 Sketch Tracer(圖片導入)
 概述
 導入圖片
 設置圖片大小(xiǎo)
 設置圖片位置
 設置對比尺寸
 手繪曲線(xiàn)
 概述
 手繪曲線(xiàn)
 拖動曲線(xiàn)
 光順曲線(xiàn)
 編輯圓角
 拭除曲線(xiàn)
 曲線(xiàn)的階次與弧段
 設置編輯區(qū)域
 創建基本曲面
 創建基本平面曲面
 創建基本幾何體(tǐ)曲面
 基本曲面的大小(xiǎo)設置
 基本曲面的位置設置
 基本曲面的網格數量設置
  基本網格編輯
 概述
 網格中(zhōng)點、線(xiàn)、面的選取
 平移
 法向移動
 旋轉
 仿射
 權重
 精(jīng)确調整
 衰減
 羅盤的調整及應用(yòng)
 視角調整
 基本曲面編輯
 延伸
 合并
 分(fēn)割
 片體(tǐ)分(fēn)割
 拭除曲面
 線(xiàn)面鏈接
 對齊
 對稱
 工(gōng)作(zuò)區(qū)域的設置
 IMA設計範例(至少2個典型範例)


(六)钣金設計
 钣金設計概述
 钣金設計用(yòng)戶界面
 進入“钣金設計”工(gōng)作(zuò)台
 創建钣金壁
 钣金壁概述
 創建第一钣金壁
 創建附加钣金壁
 止裂槽
 钣金的折彎
 钣金折彎概述
 選取钣金折彎命令
 折彎操作(zuò)

 钣金展平概述
 展平的一般操作(zuò)過程
 钣金的折彎回去
 關于钣金折彎回去
 钣金折彎回去的一般操作(zuò)過程
 钣金的視圖
 快速展開和折疊钣金零件
 同時觀察兩個視圖
 激活/未激活視圖
 钣金的切削
 钣金切削和實體(tǐ)切削的區(qū)别
 钣金切削的一般創建過程
 钣金成形特征
 成形特征概述
 以現有(yǒu)模具(jù)方式創建成形特征
 以自定義方式創建成形特征
 钣金的工(gōng)程圖
 钣金工(gōng)程圖概述
 钣金工(gōng)程圖創建範例
 钣金綜合範例——暖氣罩

(七)高級工(gōng)程圖
 CATIA工(gōng)程圖概述
 工(gōng)程圖的概念及發展
 工(gōng)程圖的重要性
 工(gōng)程圖的制圖标準
 CATIA工(gōng)程圖的特點
 CATIA V5工(gōng)程圖基本設置及工(gōng)作(zuò)界面
 CATIA V5工(gōng)程圖的基本設置
 進入管理(lǐ)方式
 自定義CATIA軟件的标準文(wén)件
 設置符合國(guó)标的工(gōng)程圖環境
 CATIA V5工(gōng)程圖的工(gōng)作(zuò)界面
  工(gōng)程圖視圖
 工(gōng)程圖視圖概述
 新(xīn)建工(gōng)程圖
 創建基本工(gōng)程圖視圖
 正視圖
 投影視圖
 軸測圖
 快速創建基本視圖
 視圖的操作(zuò)
 增加新(xīn)頁(yè)
 視圖的移動
 視圖的對齊
 視圖的旋轉
 視圖的隐藏、顯示和删除
 視圖的複制與粘貼
 視圖的顯示模式
 更新(xīn)視圖
 創建高級工(gōng)程圖視圖
 全剖視圖
 半剖視圖與半視圖
 局部剖視圖與局部視圖
 階梯剖視圖
 旋轉剖視圖與旋轉視圖
 放大視圖
 破斷視圖
 移出斷面
 輔助視圖
 多(duō)模型工(gōng)程圖
 在視圖中(zhōng)添加3D剪裁
 修改視圖剖面線(xiàn)
 創建裝(zhuāng)配體(tǐ)工(gōng)程圖視圖
 創建主要視圖
 創建全剖視圖
 創建局部剖視圖
 創建爆炸視圖
 視圖屬性
 視圖類型與視圖名(míng)
 添加視圖名(míng)稱
 視圖比例
 修改視圖參考平面
 修改剖面箭頭的顯示
 修改剖切線(xiàn)
 修改局部放大視圖的範圍
 修改輔助視圖剖切方向
 孤立視圖
 工(gōng)程圖視圖範例
 範例1——創建基本視圖
 範例2——創建全剖和半剖視圖
 範例3——創建階梯剖視圖
 範例4——創建裝(zhuāng)配體(tǐ)工(gōng)程圖視圖

 工(gōng)程圖中(zhōng)的二維草(cǎo)圖
 工(gōng)程圖中(zhōng)的二維草(cǎo)圖概述
 顯示網格線(xiàn)和标尺
 修改二維草(cǎo)圖的圖形屬性
 修改二維草(cǎo)圖的線(xiàn)型和線(xiàn)粗
 複制對象格式
 區(qū)域填充
 創建區(qū)域填充
 修改區(qū)域填充
 使用(yòng)空白視圖
 将工(gōng)程圖中(zhōng)的二維草(cǎo)圖用(yòng)作(zuò)零件草(cǎo)圖
 工(gōng)程圖标注
 中(zhōng)心線(xiàn)和軸線(xiàn)
 自動顯示中(zhōng)心線(xiàn)和軸線(xiàn)
 标注一般中(zhōng)心線(xiàn)
 标注圓形中(zhōng)心線(xiàn)
 标注線(xiàn)性中(zhōng)心線(xiàn)
 标注軸線(xiàn)
 尺寸标注
 尺寸标注的特點與要求
 自動生成尺寸
 手動标注尺寸
 整理(lǐ)尺寸
 隐藏與删除尺寸
 中(zhōng)斷與剪裁尺寸
 編輯尺寸
 顯示雙值尺寸
 尺寸公(gōng)差标注與修改
 标注基準符号
 标注形位公(gōng)差
 形狀公(gōng)差
 位置公(gōng)差
 表面粗糙度的标注
 創建表面粗糙度符号
 編輯表面粗糙度符号
 螺紋修飾線(xiàn)的顯示與創建
 顯示螺紋修飾線(xiàn)
 創建螺紋修飾線(xiàn)
 注釋的标注
 創建注釋
 文(wén)本的編輯
 文(wén)本的位置鏈接和方向鏈接
 焊接标注
 标注焊點
 标注焊接符号
 工(gōng)程圖标注綜合範例
 範例1
 範例2

 工(gōng)程圖圖框與表格的制作(zuò)
 概述
 繪制圖框
 創建表格及填寫表格内容
 創建表格
 填寫表格内容
 編輯表格
 移動表格、旋轉表格
 選取、删除表格
 更改及删除表格内容
 插入行、列
 合并、取消合并單元格
 反轉行或列
 調整寬度和高度
 制作(zuò)和保存标題欄
 創建标題欄
 保存标題欄
 頁(yè)面設置
 更改頁(yè)面格式
 插入标題欄

 第7章  材料清單的制作(zuò)及應用(yòng)
 在零件中(zhōng)添加自定義信息
 在裝(zhuāng)配體(tǐ)中(zhōng)編輯材料清單
 更改材料清單列表的項目
 列表重新(xīn)排序
 在工(gōng)程圖中(zhōng)插入材料清單
 插入材料清單
 編輯材料清單
 創建零件序号
 自動生成零件序号
 手動生成零件序号
 材料清單制作(zuò)範例

 钣金工(gōng)程圖
 钣金工(gōng)程圖概述
 钣金工(gōng)程圖創建範例
 工(gōng)程圖綜合範例
 範例1──簡單零件的工(gōng)程圖
 範例2——複雜零件的工(gōng)程圖
 範例3——裝(zhuāng)配體(tǐ)的工(gōng)程圖
 工(gōng)程圖的高級應用(yòng)
 更新(xīn)工(gōng)程圖
 修改工(gōng)程圖與參考模型的關聯性
 層的應用(yòng)
 層的概念
 将項目添加到層中(zhōng)
 層的操作(zuò)
 使用(yòng)3D浏覽器查看視圖中(zhōng)的元素
 OLE對象
 插入新(xīn)建的OLE對象
 鏈接對象
 修改插入OLE對象的顯示
 插入圖片
 圖文(wén)件交換
 導出DWG/DXF文(wén)件
 将CATIA工(gōng)程圖轉換為(wèi)PDF文(wén)件
 工(gōng)程圖打印出圖


  (八)運動分(fēn)析DMU

 DMU導航系統
 DMU導航系統提供用(yòng)戶多(duō)樣化的浏覽工(gōng)具(jù),讓用(yòng)戶能(néng)夠查看産(chǎn)品外觀與内部剖面,并可(kě)以在畫面上繪制标注,讓設計者與設計者或自薦、設計者與客戶之間,以最直接的方式在産(chǎn)品模型之間溝通,而不需要使用(yòng)其他(tā)記錄工(gōng)具(jù),也可(kě)以對産(chǎn)品進行動畫錄制,供公(gōng)司内部進行溝通,或者為(wèi)客戶進行演示。
 DMU導航系統工(gōng)具(jù)
 創建帶批注的視圖
 創建批注集與查看批注
 創建3D批注
 創建鏈接
 創建産(chǎn)品群組
 創建增強場景
 創建表達
 創建剖切
 DMU動畫工(gōng)具(jù)
 創建模拟動畫
 直接錄制動畫。
 生成回放。
 生成影片文(wén)件。
 生成序列。
 創建相機動畫。
 模拟活動工(gōng)具(jù)(裝(zhuāng)配體(tǐ)拆裝(zhuāng)模拟)
 記錄運動軌迹。
 編輯軌迹。
 顔色工(gōng)作(zuò)指令。
 可(kě)見性工(gōng)作(zuò)指令。
 創建視角動畫
 創建模拟和軌迹綜合動畫


 DMU空間分(fēn)析
 DMU空間分(fēn)析(DMU Space Analysis)工(gōng)具(jù)用(yòng)于對産(chǎn)品的剖面進行觀察,詳細檢查各個零部件之間的相對空間狀況,測量零件的尺寸、面積和體(tǐ)積屬性,對産(chǎn)品所占用(yòng)的空間進行詳細分(fēn)析、機選特定軸的慣性矩。
 檢查碰撞
 剖切定義
 截面剖切。
 截片剖切。
 柱面剖切。
 區(qū)域和距離分(fēn)析
 Band analysis。
 Inside one selection。
 Betweens two selections。
 elections against all。
 産(chǎn)品比較
 幾何比較
 可(kě)視比較
 測量工(gōng)具(jù)
 測量間距
 測量項
 測量弧段
 測量慣性


 DMU運動仿真
 在DMU運動分(fēn)析(DMU Kinematics)中(zhōng),可(kě)以依照運動學(xué)原理(lǐ),通過約束自由度的方式,建立機構,并查看機構的運動狀态與移動軌迹。
 創建實體(tǐ)接頭
 旋轉接頭
 滑動接頭
 圓柱接頭
 螺旋接頭
 球接頭
 平面接頭
 剛性接頭
 創建幾何接頭
 點與曲線(xiàn)連接
 滑動曲線(xiàn)連接
 滾動曲線(xiàn)連接
 點與曲面連接
 創建複合接頭
 萬向接頭
 CV接頭
 齒輪接頭
 齒條接頭
 電(diàn)纜接頭
 坐(zuò)标系軸接頭
 将裝(zhuāng)配約束轉換成接頭
 速度與加速度
 運動模拟
 命令模拟
 法則模拟
 挖掘機運動仿真
 運動仿真綜合實例

 


(九)模型渲染

 渲染概述
 模型外觀材質(zhì)處理(lǐ)
 應用(yòng)材質(zhì)
 貼花(huā)
 設置渲染環境 
 使用(yòng)系統環境
 自定義環境                 
 光源設置
 系統自帶光源
 自定義光源
 渲染工(gōng)具(jù)  
 創建照相機
 創建轉台
 模拟            
 渲染控制與渲染
 拍攝定義
 渲染
 快速渲染
 渲染一般過程
 渲染實例
 玻璃産(chǎn)品的渲染
 不鏽鋼産(chǎn)品的渲染
 進入創成式外形設計工(gōng)作(zuò)台

 


(十)管路設計
CATIA V5 TUB通過使用(yòng)符合工(gōng)業标準的規範、術語和慣例,創建和管理(lǐ)管線(xiàn)及管線(xiàn)系統的物(wù)理(lǐ)設計。它所提供的面向工(gōng)業應用(yòng)的功能(néng)使用(yòng)戶能(néng)逼真的設計管線(xiàn)系統。當和CATIA-管線(xiàn)設計2(TUB)一起使用(yòng)時,通過将功能(néng)原理(lǐ)圖中(zhōng)的數據和設計意圖傳遞到三維詳細設計中(zhōng),用(yòng)戶能(néng)對設計過程進行優化。它集成了兩個設計階段,從而确保了在詳細設計階段能(néng)捕捉到設計意圖。在進行三維規範驅動/原理(lǐ)圖驅動設計時,能(néng)調用(yòng)管線(xiàn)和零件,這樣動态地保持了原理(lǐ)圖和三維設計的一緻性。
該産(chǎn)品提供了一個直觀、高效的用(yòng)戶界面,設計者能(néng)對模型進行标注和校驗、查詢數據和創建正确的報告信息。
Table of Contents
 Introduction to Tubing Design
 學(xué)習及理(lǐ)解CATIA 管路設計應用(yòng)流程
 進入TUB工(gōng)作(zuò)台的方法
 了解和熟悉TUB用(yòng)戶界面圖标
 環境設置
 PRM選擇
 Tubing Lines ID Management
 管理(lǐ)Line ID
 Line ID-介紹
 Line ID-選擇
 Line ID-創建
 Line ID-重命名(míng)
 Line ID-定義
 Line ID-删除
 Routing in Tubing Design
 選擇Line ID
 Run 命令的應用(yòng)
 轉彎規則
 連接器
 軟管創建
 軟管束
 Tubing Parts Placement
 在Run上放置和編輯Tubing Part
 Tubing Part的方向
 Schematic Driven Mode
 Schematic Driven-通過二維原理(lǐ)圖驅動三維設計
 Managing Tubing Designs
 更改零件規格尺寸
 流向管理(lǐ)
 添加保護
 複制屬性
 轉換Run
 轉換元素到新(xīn)文(wén)件
 複制、粘貼3D系統
 管理(lǐ)元素之間的距離
 Documentation Generation
 管理(lǐ)Spools
 定義報告
 報告輸出
 用(yòng)宏來輸出報告
 Exercises
 Student-Data中(zhōng)的練習
 使用(yòng)過程中(zhōng)常見問題解決方法
 技(jì )巧

TUD(Tubing Diagrams)

CATIA V5 TUD通過使用(yòng)工(gōng)業标準規範、術語和慣例,創建和管理(lǐ)管線(xiàn)系統的邏輯設計。這種智能(néng)的原理(lǐ)圖設計功能(néng)使用(yòng)戶能(néng)進行設計和校驗。通過提供全面的設備放置和定位的布局工(gōng)具(jù),TUD能(néng)進行管線(xiàn)原理(lǐ)圖定義。它還允許用(yòng)戶創建和管理(lǐ)管線(xiàn)、标注原理(lǐ)圖、查詢設計信息、創建正确的報告信息。這些工(gōng)具(jù)使用(yòng)了一個直觀高效的用(yòng)戶界面。當和 CATIA-管線(xiàn)設計 2 (TUB )集成時,設計者能(néng)使用(yòng)管線(xiàn)原理(lǐ)圖設計直接驅動生成三維詳細設計。
Table of Contents
 Introduction
 熟悉管路設計流程
 管路原理(lǐ)圖流程
 PRM
 進入工(gōng)作(zuò)台
 創建新(xīn)的Tubing Diagram文(wén)檔
 環境設置
 用(yòng)戶界面:圖标介紹
 Tubing Diagram Creation
 設備與油管嘴
 Lines
 設備之間的Lines
 在管線(xiàn)上的零件
 Tubing Diagram Modification
 Gap
 流向管理(lǐ)
 原理(lǐ)圖調整方法
 翻轉、旋轉零件
 定義屬性
 替換零件
 Tubing Diagram Completion
 注釋
 編輯注釋
 頁(yè)連接器
 創建Zone
 創建Zone邊界
 編輯Zone
 更新(xīn)Zone
 選擇物(wù)理(lǐ)零件
 輸入視圖
 Generating Reports
 輸出報告
 Analysis
 分(fēn)析
 網絡分(fēn)析
 項目導航
 Master Exercise
 Student-Data中(zhōng)的練習,9個

 

(十一)電(diàn)氣布線(xiàn)設計
 CATIA布線(xiàn)概述
 CATIA布線(xiàn)簡介
 相關工(gōng)作(zuò)台介紹
 一般布線(xiàn)流程
 配置布線(xiàn)環境
 創建電(diàn)氣元件及裝(zhuāng)配
 概述
 定義電(diàn)氣元件
 定義設備
 定義插頭
 定義端子
 定義線(xiàn)夾
 定義電(diàn)氣連接點
 定義設備連接點
 定義插頭連接點
 定義線(xiàn)束連接點
 定義其他(tā)連接點
 定義支撐件
 定義護套
 電(diàn)氣零件庫
 系統自帶的零件庫
 自定義零件庫
 環境配置
 創建線(xiàn)束
 創建線(xiàn)束文(wén)件
 定義線(xiàn)束參數
 創建導線(xiàn)
 創建線(xiàn)束
 保存線(xiàn)束文(wén)件
 導入電(diàn)氣元件
 布線(xiàn)操作(zuò)
 創建連接
 删除連接
 移動連接
 合并連接
 分(fēn)割連接
 創建新(xīn)的路徑
 自動創建路徑
 編輯路徑
 線(xiàn)束連接點
 分(fēn)支點
 環境配置
 查看電(diàn)氣結構樹
 獲取線(xiàn)束信息
 線(xiàn)束的展平
 設置線(xiàn)束展平參數
 展平線(xiàn)束的一般流程
 平整線(xiàn)束
 旋轉線(xiàn)束
 彎曲線(xiàn)束
 卷曲線(xiàn)束
 編輯連接點
 長(cháng)度公(gōng)差設置
 比例縮放
 關聯更新(xīn)
 線(xiàn)束工(gōng)程圖
 創建平整線(xiàn)束視圖
 添加線(xiàn)表
 綜合練習


(十二)模具(jù)設計
 CATIA V5模具(jù)設計概述
 注射模具(jù)的結構組成
 CATIA V5模具(jù)設計簡介

 CATIA V5模具(jù)設計入門
 CATIA V5模具(jù)設計流程
 導入模型
 定義型芯/型腔區(qū)域
 定義主開模方向
 移動元素
 集合曲面
 創建爆炸曲面
 創建修補面
 模具(jù)分(fēn)型
 創建型芯工(gōng)件
 創建型腔工(gōng)件
 創建模具(jù)分(fēn)解視圖

 型芯/型腔設計工(gōng)作(zuò)台
 概述
 導入模型
 定義型芯/型腔區(qū)域
 模型比較
 分(fēn)割模型區(qū)域
 移動元素
 定義滑塊開模方向
 集合曲面
 創建爆炸曲面
 分(fēn)型線(xiàn)的設計
 創建邊界曲線(xiàn)
 創建反射曲線(xiàn)
 分(fēn)型面的設計
 創建填充曲面
 創建拉伸曲面
 創建滑塊分(fēn)型面
 創建多(duō)截面曲面
 創建接合曲面

 模具(jù)設計應用(yòng)舉例
 帶滑塊的模具(jù)設計
 一模多(duō)穴的模具(jù)設計
 帶斜銷和鑲件的模具(jù)設計

 模架和标準件
 模加的作(zuò)用(yòng)和結構
 模架的設計
 模架的加載和編輯
 添加模加的一般過程
 動模闆與定模闆的修改
 标準件
 标準件的加載和編輯
 添加标準件的一般過程

 澆注系統和冷卻系統的設計
 澆注系統的設計
 概述
 定位圈的加載
 澆口套的加載
 分(fēn)流道的設計
 澆口設計
 冷卻系統設計
 概述
 冷卻水道設計
 冷卻系統标準件

 鑲件、滑塊和斜銷機構設計
 鑲件設計
 創建型腔上的鑲件零件
 創建型芯上的鑲件零件
 滑塊機構設計
 斜銷機構設計

 在零部件設計工(gōng)作(zuò)台下進行模具(jù)設計
 概述
 模具(jù)坐(zuò)标
 設置收縮率
 創建工(gōng)件
 模型修補
 創建模具(jù)分(fēn)型線(xiàn)和分(fēn)型面
 創建模具(jù)型芯型腔
 創建模具(jù)分(fēn)解視圖


(十三)數控加工(gōng)
 CATIA數控加工(gōng)基礎
 數控加工(gōng)概論
 數控編程簡述
 數控機床
 數控機床的組成
 數控機床的特點
 數控機床的分(fēn)類
 數控機床的坐(zuò)标系
 數控加工(gōng)程序
 數控加工(gōng)程序結構
 數控指令
 數控工(gōng)藝概述
 數控加工(gōng)工(gōng)藝的特點
 控加工(gōng)工(gōng)藝的主要内容
 數控工(gōng)序的安(ān)排
 加工(gōng)刀(dāo)具(jù)的選擇和切削用(yòng)量的确定
 數控加工(gōng)常用(yòng)刀(dāo)具(jù)的種類及特點
 數控加工(gōng)刀(dāo)具(jù)的選擇
 銑削刀(dāo)具(jù)
 切削用(yòng)量的确定
 高度與安(ān)全高度
 走刀(dāo)路線(xiàn)的選擇
 對刀(dāo)點與換刀(dāo)點的選擇
 數控加工(gōng)的補償
 刀(dāo)具(jù)半徑補償
 刀(dāo)具(jù)長(cháng)度補償
 夾具(jù)偏置補償
 輪廓控制
 順銑與逆銑
 切削液
 切削液的作(zuò)用(yòng)
 切削液的種類
 切削液的開關
 加工(gōng)精(jīng)度

 CATIAV5數控加工(gōng)入門
 CATIA V5數控加工(gōng)流程
 進入加工(gōng)模塊
 建立毛坯零件
 零件操作(zuò)定義
 定義幾何參數
 定義刀(dāo)具(jù)參數
 定義進給率
 定義刀(dāo)具(jù)路徑參數
 定義進刀(dāo)/退刀(dāo)路徑
 刀(dāo)路仿真
 餘量/過切檢測
 後處理(lǐ)

 2.5軸銑削加工(gōng)
 概述
 平面銑削
 粗加工(gōng)
 多(duō)型腔銑削
 輪廓銑削
 兩平面間輪廓銑削
 兩曲線(xiàn)間輪廓銑削
 曲線(xiàn)與曲面間輪廓銑削
 端平面銑削
 曲線(xiàn)銑削
 凹槽銑削
 點到點銑削
 孔加工(gōng)

 曲面銑削加工(gōng)
 概述
 等高線(xiàn)粗加工(gōng)
 投影粗加工(gōng)
 投影加工(gōng)
 等高線(xiàn)加工(gōng)
 輪廓驅動加工(gōng)
 沿面加工(gōng)
 螺旋加工(gōng)
 清根加工(gōng)
 加工(gōng)特征
 加工(gōng)區(qū)域
 二次加工(gōng)區(qū)域
 建立幾何區(qū)域
 編輯數控刀(dāo)路
 編輯刀(dāo)位點
 編輯區(qū)域
 刀(dāo)路變換
 刀(dāo)路連接
 改變進刀(dāo)/退刀(dāo)
 其他(tā)操作(zuò)

 車(chē)削加工(gōng)
 概述
 粗車(chē)加工(gōng)
 溝槽車(chē)削加工(gōng)
 空槽車(chē)削加工(gōng)
 輪廓精(jīng)車(chē)加工(gōng)
 溝槽精(jīng)車(chē)加工(gōng)
 順序車(chē)削
 斜升空槽粗車(chē)加工(gōng)
 斜升空槽精(jīng)車(chē)加工(gōng)
 螺紋車(chē)削
 外螺紋車(chē)削
 内螺紋加工(gōng)

 數控加工(gōng)綜合範例
 圓盤加工(gōng)
 凸模加工(gōng)
 泵體(tǐ)加工(gōng)
 箱體(tǐ)加工(gōng)
 凹模加工(gōng)

(十四)結構與應力分(fēn)析

 CATIA創成式結構分(fēn)析基本流程(GPS)
 打開三維實體(tǐ)模型,對幾何模型賦予材料屬性。
 進入有(yǒu)限元分(fēn)析模塊。
 在物(wù)理(lǐ)模型上施加約束(邊界條件)。
 在物(wù)理(lǐ)模型上施加載荷。
 網格自動劃分(fēn)、單元網格查看。
 計算和生成結果。
 查看和分(fēn)析計算結果。
 對關心的區(qū)域細化網格,重新(xīn)計算。
 CATIA創成式CAE分(fēn)析
 進入CATIA_CAE創成式分(fēn)析平台
 CATIA零件分(fēn)析介紹
 零件分(fēn)析工(gōng)作(zuò)台簡介
 加載工(gōng)況的過程
 解算結果的存儲指定
 CATIA創成式零件分(fēn)析命令講解
 CATIA 提供的四種靜力學(xué)分(fēn)析方法
 有(yǒu)限元基本理(lǐ)論
 有(yǒu)限元分(fēn)析
 自由度(DOFs) 用(yòng)于描述一個物(wù)理(lǐ)場的響應特性。
 結構自由度及相關物(wù)理(lǐ)場自由度
 節點
 單元
 有(yǒu)限元模型
 梯架的物(wù)理(lǐ)模型和有(yǒu)限元模型
 分(fēn)析案例1
 分(fēn)析案例2
 分(fēn)析案例3
 高級曲面網格FMS:
 曲面網格
 高級曲面網格
 分(fēn)析支撐
 焊接網格方法
 網格質(zhì)量分(fēn)析
 網格操作(zuò)
 高級曲面網格FMD:
 實體(tǐ)網格劃分(fēn)
 包絡實體(tǐ)網格
 轉換實體(tǐ)網格
 網格質(zhì)量分(fēn)析
 高級網格化分(fēn)FMS和FMD(包括具(jù)體(tǐ)的劃分(fēn)方法和局部細化方法)
 網格細化處理(lǐ)方法
 平面三角形設置時采用(yòng)局部網格細化方法
 在GPS中(zhōng)通過設定相對誤差,采用(yòng)自适應網格細化
 平面三角形變成曲面三角形
 一次單元化為(wèi)二次單元
 曲面四邊形化為(wèi)曲面三角形
 高級網格曲面劃分(fēn)中(zhōng),采用(yòng)局部規範細化
 高級網格曲面劃分(fēn)中(zhōng),采用(yòng)局部區(qū)域重新(xīn)網格化
 如何在CATIA選用(yòng)你所需要的CAE分(fēn)析模塊
 高級曲面劃分(fēn)工(gōng)具(jù)應用(yòng)案例
 吹風機曲面網格劃分(fēn)及受力分(fēn)析
 水龍頭受水壓力分(fēn)析
 受均布内壓作(zuò)用(yòng)的缸體(tǐ)裝(zhuāng)配件的應力分(fēn)析
 電(diàn)機定子與機殼的裝(zhuāng)配體(tǐ)受力分(fēn)析

 逆向點群編輯
 導入點雲文(wén)件
 導出點雲文(wén)件
 做動區(qū)域
 過濾器
 建立網格
 投影曲線(xiàn)
 孔填滿
 在雲點上建立掃描線(xiàn)
 3d曲線(xiàn)
 建立自由邊線(xiàn)
 逆向曲面重建
 啓動
 斜率标準分(fēn)割
 基本曲面辨認
 進階配合
 由掃描而來的曲線(xiàn)
 3d曲線(xiàn)
 自動曲面

 

備注:

1. 以上紅色部分(fēn)為(wèi)必将課程,黑色為(wèi)選學(xué)課程。
2. 本課程每一部分(fēn)内容都配有(yǒu)相應的初、中(zhōng)、高級案例和思考練習,由淺入深循循漸進講解.
3. 全部課時大約100課時左右,根據學(xué)生學(xué)習接受情況,做适當調整。
4. 上課時間安(ān)排:每周一、三、五晚上18:00-20:00。
5. 免費提供售後服務(wù)支持(您在工(gōng)作(zuò)當中(zhōng)遇到任何問題我們可(kě)以幫您解決)。
6. 學(xué)費:電(diàn)話咨詢,不含稅(從初級到高級課程——模型案例500個左右),包含(CATIA機械設計工(gōng)程師)證書。
7. 證書查詢:國(guó)家信息産(chǎn)業部官方網站
8. 最後頁(yè)碼提供證書樣本。
9. 以上内容由長(cháng)春市阿拉丁教育提供,僅供參考不得轉載與拷貝。

長(cháng)春市阿拉丁教育
 
歡迎您來電(diàn)咨詢
 
電(diàn)話:0431-81918178
           13894884895  趙老師
 
QQ:12160841 
QQ:36984563
 
地址:長(cháng)春市衛星廣場星城國(guó)際B座844(長(cháng)春大學(xué)對面)

乘車(chē)路線(xiàn):88、240、252、306、136、161、124、163、236、237、315、111、130、270、351、
352、353、輕軌